|
 Aquest mètode de soldadura encara no ha sorgit dels laboratoris. Està estudiat per equips de recerca nacionals i estrangers. Com escriuen revistes estrangeres, els resultats obtinguts ja donen motius per esperar molt de l’ús de soldadura explosiva.
Aquest mètode es basa en el simple fet que dues peces de metall, comprimides instantàniament amb una força enorme, estan connectades estretament, de manera que no les podreu esquinçar més endavant. La soldadura explosiva funciona millor al buit. En aquest cas, l'explosió no ha de superar el buit d'aire tampó entre les peces a soldar.
Quan es soldi una estructura en futures estacions orbitales i interplanetàries o estructures metàl·liques a la Lluna, no caldrà eliminar l’aire, ja que no hi és. Però en condicions terrestres, les peces s’han de col·locar en una cambra de buit. Això també té l'avantatge addicional que les parets de la cambra protegeixen el soldador i que el soroll de l'explosió no és més alt que el soroll dels cops d'un martell de reblat pneumàtic. Per no construir una cambra massa gran per a peces llargues, es fa mòbil, cobrint directament la zona de soldadura. Els extrems oberts estan coberts amb escuts de goma o. material d’embalatge, sobretot perquè el buit no es necessita especialment en profunditats, aproximadament 1 mil·límetre de mercuri. Tot i així, ja s’han obtingut bones costures sense cap buit a l’aire lliure.
Cal soldar explosivament dues làmines de metall planes. A la pràctica es fa així. La làmina inferior es col·loca sobre una placa d'enclusa pesada per evitar deformacions durant la soldadura i es col·loquen pals de suport d'escuma fina entre les làmines de manera que l'angle entre les superfícies a soldar sigui de 2-4 graus. Si no es manté aquest angle, és possible que la soldadura no funcioni. Els explosius es distribueixen en una capa uniforme a la làmina superior, col·locant un tros de goma igual al seu gruix. En aquest cas, la pressió d’explosió es transmet de manera més uniforme i les làmines no s’esquerden. Pel que fa a l’enclusa, podeu prescindir-ne. En aquest cas, només es necessita la segona porció de l'explosiu, que, d'altra banda, equilibraria la pressió d'explosió.
Així doncs, els preparatius s’han acabat. Llençols, bastidors, explosius: tot està al seu lloc. Impacte sobre la càpsula. Explosió! Una petita fracció de segon i els detalls s’han convertit en un tot únic. Com rastrejar, controlar el procés de soldadura si va a velocitat còsmica? En el sentit literal del sentit còsmic: els gasos calents corren diversos quilòmetres per segon. La fotografia de raigs X d’alta velocitat va ajudar a espiar la misteriosa mecànica d’una explosió instantània per mirar cap a una càmera de buit opaca.
Si posem la pel·lícula filmada en un projector de pel·lícula normal, veurem que després que les xapes d’acer van tocar les seves vores, una ona de xoc elàstica recorria la seva superfície interna a una velocitat de 5.000 metres per segon. El punt de contacte de les fulles es va precipitar després de l’onada i, com un control lliscant de la cremallera, va cosir les fulles amb força. Ara és fàcil entendre per què calia un angle de 2-4 graus. Si l’angle entre les làmines és menor, el seu punt de contacte superarà el so: la superfície ondulada necessària per a l’adherència no tindrà temps de formar-se i les làmines es mantindran llises, no es soldaran. Si l’angle és massa gran, les làmines es mouran, la seva forma es distorsionarà i la soldadura tornarà a fallar.
 La investigació ha demostrat que la ondulació proporciona un enllaç mecànic d’enorme resistència. En qualsevol cas, en les proves de tall, el metall base sempre falla abans de la soldadura. L'altura de l'ona és d'aproximadament 12 micres.
La soldadura explosiva ajuda a reduir significativament el nombre de combinacions “no soldables” desagradables per als soldadors, com ara coure i or, plata i acer, acer i níquel, molibdè, niobi, titani.
En termes generals, ja es coneixia el mètode de soldadura en fred de làmines de materials diferents a pressió. Va ser proposat, per exemple, pels inventors soviètics G. Orlovsky i L. Adrianov. No obstant això, aquest mètode requeria un acurat pretractament superficial i premses voluminoses i costoses. I quan es solda amb una explosió, es produeixen pressions colossals, fins a 70 mil atmosferes. - pràcticament sense cap equipament. I això, per descomptat, és extremadament convenient quan al camp és necessari cuinar tancs grans, làmines mal redreçades, elements pesats dels ponts ferroviaris.
Al mateix temps, l'explosió també és capaç de realitzar filigranes, joies i fins i tot treball inaccessible per al joier més expert.
... Per a un dispositiu electrònic, es necessitava una peça, que consistia en 1.300 cel·les hexagonals de coure amb un gruix de paret de 50 micres i un forat d’aproximadament 0,7 mil·límetres. Autèntiques bresques, només molt més delicades. Els tecnòlegs van aixecar les mans desesperats: cap de les maneres conegudes de fer una part era impossible.
Després, els soldadors van tallar 1.300 trossos de filferro d’alumini gran, els van cobrir electrolíticament amb la pel·lícula de coure més fina i van pressionar tot el feix en un tub de coure de parets gruixudes. Després d'haver embolicat aquest tub amb una tira d'explosius, es va produir una explosió. Després es va eliminar el farciment d'alumini amb un reactiu químic especial. El resultat és exactament 1.300 cel·les hexagonals perfectes, acuradament soldades entre si. I tot aquest fantàstic treball va trigar només cent mil·lèsimes de segon!
Acaba de néixer la soldadura explosiva. L’essència dels processos físics subjacents encara no està clara i encara no han aparegut xifres i recomanacions fiables als llibres de consulta tècnica. Però els mèrits del nou procés tecnològic són innegables i les perspectives de pensament inventiu són molt temptadores.
N. Ivanov, A. Livanov, V. Fedchenko
|
